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數控銑床使用故障最基本排除法

數控銑床最基本維修故障排除法直觀法

這是一種最基本的方法。維修數控銑床人員通過對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處,往往可將故障範圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗,要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。

數控銑床功能程序测试法

數控銑床最基本的维修方法所谓功能程序测试法就是将數控系统的常用功能和特殊功能,如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法,编制成一个功能程序测试纸带,通过纸带阅读机送入數控系统中,然后启动數控系统使之进行运行,藉以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性,进而判断出故障发生的可能起因。本方法对于长期闲置的數控銑床次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的情况下,一时难以确定是编程错误或是操作错误,还是机床故障时的判断是一较好的方法。

轉移法

所谓轉移法就是将數控銑床系统中具有相同功能的二块印刷线路板、模块、集成电路芯片或元器件互相交换,观察故障现象是否随之转移。藉此,可迅速确定系统的故障部位。这个方法实际上就是交換法的一种。因此,有关注意事项同交換法所述。

參數檢查法

众所周知,數控参数能直接影响數控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOSRAM中,一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素,会使个别参数丢失或变化,发生混乱,使机床无法正常工作。此时,通过核对、修正参数,就能将故障排除。当机床长期闲置工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时,就应根据故障特征,检查和校对有关参数。

交換法

这是一种简单易行的方法,也是现场判断时最常用的方法之一。所谓交換法就是在分析出故障大致起因的情况下,维修人员可以利用备用的印刷线路板、模板,集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分,从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。它实际上也是在验证分析的正确性。

自診斷功能法

现代的數控銑床系统已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视數控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常,立即在CRT上报警信息或用发光二极管批示出故障的大致起因。利用自诊断功能,也能显示出系统与主机之间接口信号的状态,从而判断出故障发生在机械部分还是數控系统部分,并批示出故障的大致部位。这个方法是当前维修时最有效的一种方法。

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